ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಚಯ

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ (ಒತ್ತುವುದು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ ಲೋಹವನ್ನು ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹವನ್ನು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ಡೈ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಖರತೆಯು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರ ಸಾಕೆಟ್, ಪೀನ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಶೀಟ್-ಮೆಟಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೆಷಿನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಪಂಚಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಉಬ್ಬು, ಬಾಗುವುದು, ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾಯಿನಿಂಗ್.[1]ಇದು ಒಂದೇ ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಯಿಲ್‌ನಿಂದ, ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚಲು ಕಾಯಿಲ್ ರೀಲ್‌ನಿಂದ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟ್ರೈಟ್‌ನರ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೀಡರ್‌ಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಮುಂದೂಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಫೀಡ್ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಸಾಯುತ್ತದೆ.ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಡೈನಲ್ಲಿನ ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

1. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಧಗಳು

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

(1) ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ , ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದೇಶವು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ವಿಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು.

(2) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಖಾಲಿ ಒಡೆಯದೆ ಮಾಡುವುದು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

(1) ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಡೈ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಭೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

(2)ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಶೀತ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಇನ್ನೂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

(3) ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಾಗದ ಕಾರಣ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಸೇವನೆಯ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ತೂಕವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿತವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

(5) ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ತೆಳುವಾದ, ಏಕರೂಪದ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಮ್ಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪೀನ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ತರಂಗಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಇವುಗಳನ್ನು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-28-2022